Broyeur à tambour et calibrage TurboWitt
Grande flexibility et résultats de broyage optimaux
Le TurboWitt est particulièrement performant pour désagglomérer et homogénéiser des produits friables. Les possibilités d’utilisation de ce broyeur polyvalent sont très variées, aussi bien en chimie fine que dans l’industrie pharmaceutique ou alimentaire. Avec le TurboWitt, le broyage s’effectue principalement par cisaillement et frottement des grains entre la surface du tambour et le stator. Les forces centrifuges agissent sur le produit et l’amènent sans choc mécanique sous les deux bras du stator, d’où il passe au travers des orifices de tamisage. L’utilisation comme tamis de contrôle ou en désagglomération douce ne modifie pas la granulométrie de base du produit et le pourcentage de fines reste très faible. Cependant, la répartition granulométrique peut être ajustée si nécessaire en variant la vitesse du tambour, la distance stator /tambour et les ouvertures de tamisage. Le débit est compris entre environ 1000 kg/h et 25’000 kg/h en fonction des applications. Le grand avantage du TurboWitt est qu’il peut être monté en quelques manipulations sur un broyeur ConiWitt. Avec une seule machine de base on dispose ainsi de deux processus distincts.
Caractéristiques techniques
Technical data
Caractéristiques techniques
| Débit* | Tension | Vitesse rotor | Puissance | Poids net |
TurboWitt C20 | 1000-15'000 kg/h | 3 x 400 V - 50 Hz | max. 2400 min-1 | 4.0 kW | ˜ 160 kg |
TurboWitt C25 | 2000-25'000 kg/h | 3 x 400 V - 50 Hz | max. 1800 min-1 | 5.5 kW | ˜ 170 kg |
* Le débit dépend du produit et de la granulométrie | |||||
Measures
Mesures
| B | C | D | E | F | A-Entrée | A-Sortie |
TurboWitt C20 | 370 | 650 | 920 | 1421 | 653 | ∅ 150 | ∅ 250 |
TurboWitt C25 | 440 | 650 | 920 | 1523 | 786 | ∅ 200 | ∅ 300 |
Materials
Matériaux
Exécution | Piéces en contact avec le produit | Pièces sans contact avec le produit |
Matiére | 1.4435 / 1.4404 (AISI-316L) | 1.4301 / 104305 AISI-304) |
Joints | Matières synthétiques conformes FDA (EPDM / PTFE) | diverses matières synthétiques |
Qualité de surface | Ra ≤ 0.8 μm polie / tête Ra ≤ 0.4 μm polie | Ra ≤ 1.4 μm polie |
Soudures | Meulées et polies | décapées et brossées |
Stator | avec 2 bras profilés carrés ou 2 bras profilés ronds | |
Tambours / râpes | Ouvertures carrés ∅ 0,5 - 10.0 mm / Râpes 1.1 mm - 8.0 mm | |
Distance stator / tambour | Contact mécanique (abraison du métal) exclu | |
Construction
Structure
Grâce à son concept modulaire, le broyeur à tambour est opérationnel à fonctionner en très peu de temps.
- Le montage et le démontage du tambour à tamis ou à râpe, ainsi que du stator, sont faciles et simples à effectuer, sans outil.
- Nettoyage facile et rapide (WIP)
- Fixation de l’entonnoir d'entrée et de sortie à l'aide de connexions
tri-clamp
- Réglage continu en hauteur, manuellement (hydrauliquement)
Process
Processus
Processus de broyage de TurboWitt
Les forces centrifuges agissent sur le prduit et le trasportent en le ménageant, au-dessous des deux bras de stator, pour le faire passer dans les orifices de tamisage. Avec le TurboWitt, le broyage s'effectue principalement par cisaillement et frottement des particules entre la surface du tambour et le stator.
Conrairement aux systèmes dans lesquels l'outil de broyage tourne, les corps étrangers sont exclus du broyage lorsque l'on utilise le TurboWitt. Ils peuvent par conséquent être facilement isolés lors du processus de tamisage de contrôle
Options
Options
- Entonnoirs d'entrée et de sortie selon le besoin du client
- Compensateurs
- Palier d'entraînement ventilé au gaz
- Exécution ATEX
- Assistance IQ/OQ (qualification installation/qualification
opérationnelle)
- Certificat matière
- Bare Bone
