Klumpenbrecher CCD-450


Kurzer Überblick


  • Der Klumpenbrecher CCD-450 ist mit zwei Brechwalzen ausgestattet und fasst Festkörper wie: Platten, Schülpen, Knollen oder andere harte Produkte mit Grössen von 1 cm bis zu 30 cm.

  • Der Durchsatz liegt bei ca. 4000 kg/h. Abhängig von der Ausgangsgrösse, der Rotorgeschwindigkeit und der Beschaffenheit des Produkts wird mit dem Modell CCD-450 ein Zerkleienerungsfaktor zwischen 5 und 15 erzielt.

  • Beide Baureihen erfüllen die Anforderungen der Richtlinien GMP- und FDA sowie den ATEX-Richtlinien 94/9/EG und können somit in der Pharma-, Lebensmittel- und Feinchemie eingesetzt werden.

Klumpenbrecher mit Einlauftrichter

Technische Daten

Technische Daten

Technische Daten

 

Durchsatz*

Spannung

Schwingung

Leistung

Anzahl Rotor

Netto-
gewicht

CC-310

˜ 3000 kg/h

3 x 400 V - 50 Hz

21 U/min

1.5 kW

1

˜ 250 kg

CC-450

˜ 4000 kg/h

3 x 400 V - 50 Hz

41 U/min

3.0 kW

2

˜ 285 kg

* Der Durchsatz ist abhängig vom Produkt und der Korngrösse

Masse

Masse

 

B

BT

H

L

LT

CC-310

310

382

302

492

1240

CCD-450

450

870

400

700

1320

Materialien

Materialien

Ausführung

Produktberührte Teile

nicht produktberührte Teile

Metalle

1.4435 / 1.4404
(AISI-316L)

1.4301 / 1.4305 (AISI-304)

Dichtungen

FDA-konform Kunststoffe (EPDM / PTFE)

verschiedene Kusntstoffe

Oberflächengüte

Ra ≤ 0.8 μm poliert

Korn 220, geschliffen

Schweissnähte

Verschliffen und poliert

gebeizt und gebürstet

Aufbau

Aufbau

Durch den einfache Aufbau wird dieser Klumpenbrecher zum bediener-, reinigungs- und wartungsfreundlichsten seiner Klasse.

-    Die Frontüre mit Walze kann beim CC-310 mittels vier
     Ringschrauben demontiert werden mittels vier Ringschrauben.
-    Beim CCD-450 werden die Brechwalzen von oben demontiert,
     d.h. der Auslauftrichter wird demontiert und schon ist der Zugriff
     zu den Walzen ist frei.

Prozess

Prozess

Bei diesem Prozess werden die Produktklumpen durch die Rotorstifte am Statorkamm gebrochen.
Bei hartem Material mit hohen Widerstandskräften schaltet das System bei Erreichen des maximalen Drehmoments automatisch auf den Rückwärtslauf. Dadurch wird das Produkt aufgelockert und nach ca. 3 - 4 Rückwärtsdrehungen des Rotors kann der Klumpenbrecher das lockere Produkt besser vermahlen. Dieser Auflockerungsprozess geschieht vollautomatisch. Eine Überbelastung des Antriebsmotors wird somit ausgeschlossen. Diese Zerkleinerungssysteme eignen sich besonders für das Grobzerkleinern von harten Produkten wie Platten, Schülpen und Knollen.

Optionen

Optionen

- Ein- und Auslauftrichter je nach Kundenbedürfnis
- 1 oder 2 Walzenrotor
- Gasgespülte Antriebslager
- ATEX Ausführung

Anwendungsbeispiele

Anwendungsbeispiele

Mit den modularen, kompakten und bedienerfreundlichen Frewitt-Brechern können beste Zerkleinerungsresultate beim Brechen von Platten, Schülpen, Knollen oder anderen harten Produkten erzielt werden. Die Klumpenbrecher können mobil oder In-Line in der Pharma-, Lebensmittel- oder in der Feinchemieindustrie eingesetzt werden.

- Hobako, Schweiz (verarbeitetes Produkt: Schokolade)
- DuPont Performance, Deutschland
(verarbeitets Produkt: Herberts Powdercryl


CCD-450 mit pneumatischem Zylinder