Klumpenbrecher CC-310
Kurzer Überblick
- Der Nennwert für die Durchsatzleistung liegt beim Klumpenbrecher CC-310 bei 3000 kg/h. Die Klumpen oder Blöcke in der Grösse von 1 cm bis zu 30 cm werden mittels einer Brechwalze gebrochen, indem sie durch die Walzen in die vordefinierte Öffnung gedrückt werden.
- Dank seiner modularen und kompakten Konstruktion, kann der Brecher auch als Vorbrecher bei einer MF Siebmühle eingesetzt werden.
- Die Frontabdeckung kann durch Ringschrauben gelöst werden, was eine gute Zugänglichkeit zum Mahlraum bietet. Somit können Reinigungs- und Wartungsarbeiten schnell und effizient durchgeführt werden.
Technische Daten
Technische Daten
Technische Daten
| Durchsatz* | Spannung | Schwingung | Leistung | Anzahl Rotor | Netto- |
CC-310 | ˜ 3000 kg/h | 3 x 400 V - 50 Hz | 21 U/min | 1.5 kW | 1 | ˜ 250 kg |
CC-450 | ˜ 4000 kg/h | 3 x 400 V - 50 Hz | 41 U/min | 3.0 kW | 2 | ˜ 285 kg |
* Der Durchsatz ist abhängig vom Produkt und der Korngrösse | ||||||
Masse
Materialien
Materialien
Ausführung | Produktberührte Teile | nicht produktberührte Teile |
Metalle | 1.4435 / 1.4404 | 1.4301 / 1.4305 (AISI-304) |
Dichtungen | FDA-konform Kunststoffe (EPDM / PTFE) | verschiedene Kusntstoffe |
Oberflächengüte | Ra ≤ 0.8 μm poliert | Korn 220, geschliffen |
Schweissnähte | Verschliffen und poliert | gebeizt und gebürstet |
Aufbau
Aufbau
Durch den einfache Aufbau wird dieser Klumpenbrecher zum bediener-, reinigungs- und wartungsfreundlichsten seiner Klasse.
- Die Frontüre mit Walze kann beim CC-310 mittels vier
Ringschrauben demontiert werden mittels vier Ringschrauben.
- Beim CCD-450 werden die Brechwalzen von oben demontiert,
d.h. der Auslauftrichter wird demontiert und schon ist der Zugriff
zu den Walzen ist frei.
Prozess
Prozess
Bei diesem Prozess werden die Produktklumpen durch die Rotorstifte am Statorkamm gebrochen.
Bei hartem Material mit hohen Widerstandskräften schaltet das System bei Erreichen des maximalen Drehmoments automatisch auf den Rückwärtslauf. Dadurch wird das Produkt aufgelockert und nach ca. 3 - 4 Rückwärtsdrehungen des Rotors kann der Klumpenbrecher das lockere Produkt besser vermahlen. Dieser Auflockerungsprozess geschieht vollautomatisch. Eine Überbelastung des Antriebsmotors wird somit ausgeschlossen. Diese Zerkleinerungssysteme eignen sich besonders für das Grobzerkleinern von harten Produkten wie Platten, Schülpen und Knollen.
Optionen
Optionen
- Ein- und Auslauftrichter je nach Kundenbedürfnis
- 1 oder 2 Walzenrotor
- Gasgespülte Antriebslager
- ATEX Ausführung
Anwendungsbeispiele
Anwendungsbeispiele
Mit den modularen, kompakten und bedienerfreundlichen Frewitt-Brechern können beste Zerkleinerungsresultate beim Brechen von Platten, Schülpen, Knollen oder anderen harten Produkten erzielt werden. Die Klumpenbrecher können mobil oder In-Line in der Pharma-, Lebensmittel- oder in der Feinchemieindustrie eingesetzt werden.
- Hobako, Schweiz (verarbeitetes Produkt: Schokolade)
- DuPont Performance, Deutschland
(verarbeitets Produkt: Herberts Powdercryl
