Klumpenbrecher
Klumpenbrecher in Pharmaqualität
Mit den zwei Modellen CC-310 und CCD-450 stehen der Pharma-, Lebensmittel- und Feinchemieindustrie zwei kompakte Klumpenbrecher mit hoher Qualität in ein und Zweiwalzenausführung zur Verfügung. Alle produktberührenden Teile bestehen aus Edelstahl und entsprechen GMP und FDA Richtlinien. Das Leistungsspektrum der Frewitt-Klumpen-Brecher deckt einen Druchsatz von mindestens 100 kg/h bis zu 4 t/h ab. Im Brechraum werden Klumpen oder Blöcke bis zu einer Grösse von 30cm verarbeitet. Beide Modelle sind durch den produktspezifischen Einsatz der Werkzeuge über ein weites Spektrum anwendbar. Bei der Verarbeitung wird das Produkt durch eine oder zwei Walzen gebrochen. Je nach geforderter Teilchengrösse des Endprodukts können die Brecher als Stand-alone-Maschine oder als Vorzerkleinerer im Verbund mit weiteren Komponenten zum Beispiel einer konischen oder oszillierenden Siebmühle sowie einer Hammermühle eingesetzt werden.
Technische Daten
Technische Daten
Technische Daten
| Durchsatz* | Spannung | Schwingung | Leistung | Anzahl Rotor | Netto- |
CC-310 | ˜ 3000 kg/h | 3 x 400 V - 50 Hz | 21 U/min | 1.5 kW | 1 | ˜ 250 kg |
CC-450 | ˜ 4000 kg/h | 3 x 400 V - 50 Hz | 41 U/min | 3.0 kW | 2 | ˜ 285 kg |
* Der Durchsatz ist abhängig vom Produkt und der Korngrösse | ||||||
Masse
Materialien
Materialien
Ausführung | Produktberührte Teile | nicht produktberührte Teile |
Metalle | 1.4435 / 1.4404 | 1.4301 / 1.4305 (AISI-304) |
Dichtungen | FDA-konform Kunststoffe (EPDM / PTFE) | verschiedene Kusntstoffe |
Oberflächengüte | Ra ≤ 0.8 μm poliert | Korn 220, geschliffen |
Schweissnähte | Verschliffen und poliert | gebeizt und gebürstet |
Aufbau
Aufbau
Durch den einfache Aufbau wird dieser Klumpenbrecher zum bediener-, reinigungs- und wartungsfreundlichsten seiner Klasse.
- Die Frontüre mit Walze kann beim CC-310 mittels vier
Ringschrauben demontiert werden mittels vier Ringschrauben.
- Beim CCD-450 werden die Brechwalzen von oben demontiert,
d.h. der Auslauftrichter wird demontiert und schon ist der Zugriff
zu den Walzen ist frei.
Prozess
Prozess
Bei diesem Prozess werden die Produktklumpen durch die Rotorstifte am Statorkamm gebrochen.
Bei hartem Material mit hohen Widerstandskräften schaltet das System bei Erreichen des maximalen Drehmoments automatisch auf den Rückwärtslauf. Dadurch wird das Produkt aufgelockert und nach ca. 3 - 4 Rückwärtsdrehungen des Rotors kann der Klumpenbrecher das lockere Produkt besser vermahlen. Dieser Auflockerungsprozess geschieht vollautomatisch. Eine Überbelastung des Antriebsmotors wird somit ausgeschlossen. Diese Zerkleinerungssysteme eignen sich besonders für das Grobzerkleinern von harten Produkten wie Platten, Schülpen und Knollen.
Optionen
Optionen
- Ein- und Auslauftrichter je nach Kundenbedürfnis
- 1 oder 2 Walzenrotor
- Gasgespülte Antriebslager
- ATEX Ausführung
Anwendungsbeispiele
Anwendungsbeispiele
Mit den modularen, kompakten und bedienerfreundlichen Frewitt-Brechern können beste Zerkleinerungsresultate beim Brechen von Platten, Schülpen, Knollen oder anderen harten Produkten erzielt werden. Die Klumpenbrecher können mobil oder In-Line in der Pharma-, Lebensmittel- oder in der Feinchemieindustrie eingesetzt werden.
- Hobako, Schweiz (verarbeitetes Produkt: Schokolade)
- DuPont Performance, Deutschland
(verarbeitets Produkt: Herberts Powdercryl
